Produttori di additivi in Cina - Fornitori di additivi e fabbrica

Cos'è l'additivo?

Una sostanza aggiunta in piccole quantità a qualcos'altro per migliorarlo, rafforzarlo o alterarlo in altro modo.

Vantaggi dell'additivo

Elaborazione migliorata
Questi additivi sono combinati con il polimero per migliorare la lavorabilità e le caratteristiche di lavorazione del materiale. I lubrificanti interni ed esterni sono additivi di lavorazione molto comuni che migliorano l'efficienza della lavorazione. I lubrificanti interni migliorano le proprietà di scorrimento del polimero e il riempimento dello stampo riducendo l'attrito all'interno della miscela polimerica stessa; esempi di additivi lubrificanti interni sono esteri grassi e cere. I lubrificanti esterni migrano sulla superficie del polimero per ridurre l'attrito tra la plastica e l'attrezzatura di produzione; esempi di lubrificanti esterni sono i saponi metallici e gli acidi grassi. I lubrificanti interni ed esterni possono essere utilizzati insieme per ottenere le caratteristiche di lavorazione desiderate.

Diminuzione dei costi dei materiali
I riempitivi, o estensori come vengono spesso chiamati, sono additivi poco costosi che aggiungono volume al polimero e riducono i costi riducendo il volume del polimero di base consumato. I minerali sono spesso usati come riempitivi e gli esempi includono carbonato di calcio, silice, fibre di vetro e nerofumo. I riempitivi possono anche influenzare le proprietà della plastica, migliorandone la stabilità e la stampabilità.

Durata di vita estesa
Quasi ogni plastica è soggetta a degradarsi se esposta a temperature elevate, raggi UV della luce solare e ossigeno compreso l’ozono. Questo degrado può verificarsi durante la lavorazione o una volta che il prodotto è in servizio e i sintomi includono fragilità, scolorimento e perdita di proprietà fisiche che riducono la durata della plastica. Gli additivi, spesso definiti antiossidanti o stabilizzanti, vengono aggiunti per combattere il deterioramento della plastica e prolungare significativamente la durata del prodotto finale. Gli stabilizzatori UV assorbono la luce UV, proteggendo la plastica dai suoi effetti dannosi. Gli additivi antiossidanti proteggono dalla degradazione ossidativa riducendo al minimo la possibilità che i radicali liberi reagiscano con l'ossigeno per formare molecole instabili. Gli antiossidanti, spesso chiamati spazzini dei radicali liberi, reagiscono con i radicali liberi indesiderati per prevenire le reazioni che portano alla degradazione; inoltre, gli antiossidanti distruggono i punti della catena polimerica che sono vulnerabili alla formazione di radicali. Entrambe le forme di questi antiossidanti vengono spesso utilizzate in tandem per ottenere la stabilità desiderata.

Infiammabilità ridotta
I ritardanti di fiamma sono additivi che impediscono, ritardano o rallentano la combustione. I ritardanti di fiamma possono essere composti organici o inorganici che vengono miscelati con il polimero di base, aggiunti durante la fase di lavorazione della plastica o come finitura dello strato superficiale del prodotto finale. Esistono diversi metodi utilizzati dagli additivi per ridurre l'infiammabilità, come la creazione di uno strato di schiuma per un ulteriore isolamento, reazioni chimiche per inibire la combustione e reazioni di decomposizione che producono acqua. A volte viene utilizzato più di un ritardante di fiamma per migliorare il livello di protezione. Questi additivi sono comuni nei prodotti elettrici per evitare l'accensione e la combustione della plastica.

Flessibilità migliorata
I polimeri di base sono spesso rigidi e non hanno la flessibilità e la reologia necessarie, o le proprietà di flusso, necessarie per la lavorazione della plastica. I plastificanti sono un tipo di additivo aggiunto per migliorare la reologia e l'elasticità. I plastificanti sono uno degli additivi polimerici più comuni e un esempio sono gli esteri ftalati utilizzati nei prodotti in PVC. I plastificanti si inseriscono negli spazi tra le molecole del polimero riducendo le forze intermolecolari, lasciando il polimero meno rigido e più facilmente maneggiabile durante la produzione. A seconda del plastificante specifico, questi additivi possono influenzare anche altre proprietà fisiche e meccaniche della plastica.

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Perché scegliere noi

La nostra fabbrica
JIAAO ENPROTECH è stata fondata nel gennaio 2003, specializzandosi nella ricerca, produzione e vendita di plastificanti rispettosi dell'ambiente. La società è stata quotata alla Borsa di Shanghai A-share il 28 aprile 2016, codice azionario 603822.

Alta qualità
Siamo produttori di plastificanti, stabilizzanti e biodiesel rispettosi dell'ambiente, specializzati nello sviluppo di plastificanti a base biologica ecologici, rinnovabili e biodegradabili. La nostra vasta gamma di prodotti è ampiamente utilizzata in vari settori di prodotti in plastica associati alla vita quotidiana.

Controllo di qualità
La nostra azienda produce un'ampia gamma di plastificanti non tossici e rispettosi dell'ambiente, i principali plastificanti sono registrati nel REACH dell'UE, testimoniati da SGS, i prodotti raggiungono gli standard internazionali di non tossicità e protezione ambientale.

Squadra professionale
Riconosciuta come impresa high-tech del National Torch Program, l'azienda detiene numerosi brevetti nazionali e contribuisce attivamente agli standard di settore. Con un solido sistema di ricerca e sviluppo e un meccanismo di coltivazione dei talenti, compreso il reclutamento di dottorandi e master, l'azienda si concentra sull'energia da biomassa di alto valore ricerca sui prodotti.

Innovazione
Con l'obiettivo di diventare un leader globale nel settore dell'energia da biomassa ambientale, gli sforzi dell'azienda nell'innovazione e nello sviluppo dei prodotti mirano a promuovere progressi in questo campo.

Tipi di additivo

High-performance Eco-friendly Plasticizer

Antiossidanti
Gli antiossidanti sono additivi che inibiscono l'ossidazione e la degradazione dei polimeri. Proteggono dalla degradazione termica e ossidativa causata dal calore, dalla luce o da fattori ambientali, prevenendo la perdita di proprietà meccaniche e prolungando la durata dei polimeri. Gli antiossidanti comuni includono fenoli impediti, fosfiti e tioesteri.

Stabilizzatori UV
La radiazione UV è prodotta dal sole e può essere emessa anche da fonti artificiali come lettini abbronzanti e alcuni tipi di lampade. Quando la luce solare raggiunge la superficie terrestre, contiene raggi uv-a, uv-b e una piccola quantità di raggi uv-c. Tuttavia, l'atmosfera terrestre, in particolare lo strato di ozono, assorbe una parte significativa dei raggi UV-B e UV-C, fornendo protezione contro i loro effetti dannosi.

Ritardanti di fiamma
I ritardanti di fiamma sono additivi che riducono l'infiammabilità dei polimeri e ne migliorano le prestazioni di sicurezza contro il fuoco. Interferiscono nel processo di combustione e inibiscono o ritardano la propagazione della fiamma. Gli additivi ritardanti di fiamma comuni includono ritardanti di fiamma alogenati (bromurati), composti a base di fosforo, composti di antimonio e sostituti privi di alogeni. Il masterbatch ignifugo viene utilizzato in vari settori in cui la sicurezza antincendio è una considerazione vitale.

Lubrificanti
I lubrificanti sono un gruppo di additivi che migliorano le proprietà di scorrimento dei polimeri durante la lavorazione riducendo l'attrito. Lo scopo principale dell'utilizzo di masterbatch lubrificanti è migliorare la lavorazione dei materiali polimerici. Contribuiscono a ridurre l'attrito tra le catene polimeriche e tra il polimero e le apparecchiature di lavorazione, consentendo un flusso più fluido e una lavorazione più semplice durante lo stampaggio, l'estrusione o altri processi di produzione. I lubrificanti comuni utilizzati nei masterbatch includono acidi grassi, esteri di acidi grassi e stearati metallici.

Agenti antistatici
Gli agenti antistatici riducono o eliminano l'accumulo di elettricità statica sulla superficie dei polimeri. Questi additivi aumentano la conduttività della superficie e riducono al minimo l'assorbimento di polvere sulla superficie. Gli agenti antistatici comuni includono tensioattivi, polimeri conduttivi e composti metallici.

Riempitivi
I masterbatch riempitivi, noti anche come composti riempitivi, sono additivi utilizzati nell'industria della plastica per combinare i riempitivi nelle matrici polimeriche. I riempitivi sono particelle solide come carbonato di calcio, talco o fibre di vetro che vengono aggiunte ai polimeri per migliorarne le proprietà e ridurre i costi. I masterbatch riempitivi fungono da veicolanti di questi materiali e ne facilitano la dispersione e la distribuzione uniforme nel polimero.

Agenti nucleanti
Gli agenti nucleanti sono additivi utilizzati nei masterbatch polimerici per promuovere e potenziare il processo di cristallizzazione nei polimeri. Questi fattori facilitano la formazione di strutture cristalline più piccole e più uniformi nella matrice polimerica creando siti di nucleazione.

Colori
Gli additivi colorati aggiungono colore ai polimeri e ne raddoppiano l'attrattiva e la bellezza. Questo additivo è forse uno degli additivi più utilizzati nella fabbricazione di vari prodotti polimerici. Questi additivi possono essere pigmenti organici o inorganici, coloranti o concentrati di colore.

Modificatori di impatto
I modificatori d'impatto sono additivi utilizzati nei polimeri per migliorare la tenacità e la resistenza alle forze d'impatto. I polimeri possiedono intrinsecamente proprietà quali elevata resistenza e rigidità, ma possono essere soggetti a fragilità in caso di impatto o pressione improvvisa. I modificatori di impatto aumentano la capacità di assorbimento di energia dei polimeri fornendo flessibilità e tenacità, consentendo loro di resistere agli urti senza rompersi.

Additivi antiappannamento
Gli additivi antiappannamento sono un gruppo di materiali inclusi nelle formulazioni polimeriche per prevenire o ridurre l'appannamento sulla superficie dei prodotti in plastica. L'appannamento si verifica quando il vapore acqueo si condensa sulla superficie e forma piccole goccioline o uno strato nebbioso che compromette la visibilità. Gli additivi antiappannamento funzionano modificando le proprietà superficiali dei polimeri per ridurre al minimo o eliminare la formazione di gocce d'acqua e mantenere così la trasparenza del prodotto polimerico.

Additivi scivolosi
Gli additivi scivolanti sono una categoria di additivi utilizzati nei polimeri per migliorare le proprietà superficiali dei materiali plastici. Riducono l'attrito e aumentano la scivolosità, consentendo alle superfici di scivolare dolcemente l'una sull'altra. Gli additivi lubrificanti svolgono un ruolo importante in varie applicazioni polimeriche in cui si desiderano riduzione dell'attrito, lavorabilità e prestazioni migliorate.

Plastificanti
Questi materiali sono un gruppo di additivi utilizzati nei polimeri per migliorare la flessibilità, la lavorabilità e le prestazioni finali. Questi materiali vengono aggiunti ad alcuni polimeri con l'obiettivo di aumentare la flessibilità, ridurre la temperatura di transizione vetrosa e facilitare la lavorazione durante la lavorazione.

Applicazione dell'additivo

Elettronica
Gli stabilizzatori di luce UV possono essere utilizzati con i tecnopolimeri in applicazioni ad alte prestazioni, tra cui display elettronici, illuminazione, grafica e vetri.

Applicazioni sanitarie
Le materie plastiche utilizzate nelle applicazioni mediche richiedono un'elevata sterilizzazione, che in genere avviene tramite irradiazione o calore. Gli antiossidanti per poliolefine proteggono efficacemente i materiali e gli SBR per renderli meno soggetti a screpolature e modifiche del colore.

Applicazioni automobilistiche interne ed esterne
Forniamo soluzioni tecniche per parti interne ed esterne di automobili su vari substrati come pp, tpo e tpe, con o senza riempitivi o sistemi di rinforzo del vetro. I prodotti stabilizzatori UV per applicazioni automobilistiche soddisfano i più esigenti requisiti di stabilità UV, usabilità e ambientali del settore automobilistico.

Tubi e condotte
Additive offre una vasta gamma di agenti di protezione dal calore e stabilizzanti alla luce UV per applicazioni edili. Poiché le soluzioni plastiche sostituiscono sempre più i materiali tradizionali, i prodotti possono consentire ai materiali da costruzione polimerici di soddisfare rigorosi requisiti normativi e prestazionali sia in termini di durata che di aspetto.

Fili e cavi
Con la crescente dipendenza della società dalla connettività, la resistenza al calore e la durata di servizio a lungo termine sono diventate una necessità per fili e cavi. Gli stabilizzanti UV possono fornire questi attributi essenziali ai polimeri utilizzati in fili e cavi, in particolare per scopi di rivestimento e isolamento.

Come scegliere un additivo

Cose da considerare quando si scelgono gli additivi per la plastica
Compatibilità
Il livello di compatibilità tra le soluzioni di additivi polimerici e il polimero di base influisce sull'uniformità con cui si disperderanno e rimarranno dispersi. I modificatori dell'impatto richiedono un'elevata compatibilità per ottenere guadagni di tenacità duraturi, mentre i coadiuvanti della lavorazione dei polimeri possono funzionare adeguatamente con una compatibilità da moderata a bassa. Questo perché il loro ruolo è quello di alterare la fusione a breve termine anziché modificare il profilo delle proprietà finali.

Stabilità
Le formulazioni plastiche possono subire anni di esposizione ai raggi UV esterni, cicli di temperatura, stress di compressione/tensione e altri fattori ambientali che possono potenzialmente destabilizzare gli additivi. Devono resistere alla cristallizzazione, alla migrazione, al degrado o all'alterazione delle proprietà termomeccaniche di massa per mantenere caratteristiche costanti in condizioni di utilizzo estensive e tempi normativi.

Durabilità
Durante i processi di produzione, miscelazione della fusione e stampaggio/estrusione, le temperature di plastificazione e le forze di taglio possono essere intense. Le soluzioni di additivi plastici necessitano di una durabilità robusta per resistere a questa fase di produzione senza subire cambiamenti chimici come ossidazione, volatilizzazione o precipitazione che compromettono gli obiettivi prestazionali.

Applicabilità
La corrosione dei macchinari o reazioni indesiderate con altri componenti della formula sono problemi che possono sorgere se un additivo plastico non è adeguatamente abbinato ai metodi di produzione. Anche la resistenza al calore è fondamentale se le parti verranno utilizzate in ambienti ad alta temperatura.

Interazione tra additivi polimerici
Quando sono necessari più tipi di additivi, è necessario verificarne le interazioni per evitare scolorimento, perdita di proprietà o problemi di precipitazione. Anche classi di additivi polimerici simili a volte possono causare problemi, quindi sono necessari test di convalida.

Quali sono le tendenze e le direzioni di sviluppo dell’additivo nel mercato

Tendenze del mercato degli additivi per materie plastiche

Aumentare la consapevolezza sull’inquinamento da plastica per guidare le prossime tendenze del mercato

L’accumulo di rifiuti di plastica a causa della loro non degradabilità è uno dei maggiori problemi che il mondo si trova ad affrontare negli ultimi decenni. I polimeri sono ampiamente utilizzati per vari scopi, che vanno dalle applicazioni domestiche a quelle industriali. Le crescenti preoccupazioni e consapevolezza riguardo al suo inquinamento e al suo accumulo nei suoli e nei corpi idrici hanno portato all'invenzione di materiali biodegradabili. Le rigide regole imposte dalle autorità governative per ridurre l’utilizzo di plastica non degradabile hanno guidato in modo significativo il mercato biodegradabile. Ciò sta stimolando la domanda del prodotto responsabile della biodegradabilità.

Fattori di crescita del mercato degli additivi per materie plastiche

Aumentare l’adozione della plastica da parte di vari settori di utilizzo finale per stimolare la crescita
La plastica è uno dei materiali più utilizzati in diversi settori di utilizzo finale, tra cui quello automobilistico, aerospaziale e della difesa, degli imballaggi, chimico, edile, manifatturiero generale ed elettronico. La crescente adozione dei polimeri è attribuita alle loro eccezionali proprietà quali resistenza, affidabilità, flessibilità e capacità di resistere alla pressione e al calore, che stanno guidando la domanda dei loro derivati. Questo prodotto è più economico rispetto ai materiali convenzionali come legno, metalli e compositi e quindi li sostituisce. Ciò, a sua volta, dovrebbe avere un impatto positivo sul mercato.

La plastica è di natura leggera e viene quindi utilizzata nel settore automobilistico. Quando a questi materiali vengono aggiunti diversi tipi di additivi, possono servire in altre aree di applicazione.

Il settore del packaging ha conosciuto un rapido sviluppo negli ultimi decenni. La crescente domanda di cibi pronti sta aumentando la domanda di plastica alimentare utilizzata per gli imballaggi. Inoltre, il crescente settore dell’e-commerce in tutto il mondo è uno dei principali fattori che guidano il settore dell’imballaggio, che a sua volta sta stimolando la crescita del mercato. Grazie alla sua natura leggera e al costo inferiore, viene utilizzato anche nella produzione di componenti automobilistici. I componenti automobilistici più leggeri riducono il consumo di carburante, il che a sua volta aumenta l’efficienza del veicolo. Diversi standard stabiliti dalle autorità di regolamentazione riguardo ai tipi di plastica automobilistica hanno aumentato significativamente la domanda di additivi ritardanti di fiamma. La sostituzione dei materiali convenzionali con polimeri nella maggior parte delle industrie di utilizzo finale ha aumentato sostanzialmente la domanda di questi additivi.

Maggiore adozione della tecnologia di stampa 3D nel settore manifatturiero per favorire la crescita del mercato
Si prevede che la crescente adozione della tecnologia di stampa 3D in settori quali quello aerospaziale, automobilistico, sanitario e dei beni di consumo stimolerà la domanda di additivi plastici. Gli additivi consentono lo sviluppo di nuovi materiali con proprietà uniche che facilitano la produzione di progetti innovativi con funzionalità specifiche. Ad esempio, gli additivi conduttivi possono essere utilizzati per creare circuiti elettronici stampati in 3D, mentre i ritardanti di fiamma possono essere incorporati in materiali per applicazioni antincendio. Ciò offre opportunità ai produttori di additivi di innovare e sviluppare nuove formulazioni di additivi personalizzate per le esigenze in evoluzione del settore della stampa 3D, guidando la crescita del mercato.

La nostra fabbrica

Jiaao enprotech è stata fondata nel gennaio 2003, specializzandosi nella ricerca, produzione e vendita di plastificanti rispettosi dell'ambiente. La società è stata quotata sulla quota A della Borsa di Shanghai il 28 aprile 2016, codice azionario 603822. Dopo anni di duro lavoro, JIAAO ENPROTECH ha ora formato le 3 principali specie di prodotti, ovvero prodotti epossidici, prodotti fossili e prodotti compositi multifunzionali. I nostri plastificanti sono ampiamente utilizzati in cavi, pelle artificiale, floccaggio, membrane per scatole luminose, pellicole di plastica, coperture in plastica, tubi dell'acqua esterni, ecc.

I nostri certificati

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Domande frequenti

D: Qual è lo scopo dei riempitivi come additivi polimerici?

R: I riempitivi vengono aggiunti a una formulazione polimerica per ridurre i costi e migliorare le proprietà. I riempitivi possono essere solidi, liquidi o gassosi. Occupano spazio e sostituiscono la resina costosa con composti meno costosi senza modificare altre caratteristiche.

D: Cosa fanno gli additivi polimerici?

R: Gli additivi sono sostanze chimiche aggiunte al polimero di base per migliorare la lavorabilità, prolungare la durata e/o ottenere le proprietà fisiche o chimiche desiderate nel prodotto finale. Anche se il contenuto di additivi è tipicamente solo una piccola percentuale, il loro impatto sulle prestazioni e sulla stabilità del polimero è significativo.

D: Qual è la differenza tra additivo e riempitivo?

R: La plastica può essere prodotta con additivi che migliorano attributi particolari come la resistenza alla biodegradabilità o agli acceleranti, le caratteristiche fisiche e la durabilità meccanica. I riempitivi sono composti stabili che possono essere incorporati nei polimeri per migliorarne le proprietà o ridurne i costi.

D: Qual è lo scopo dei plastificanti come additivi polimerici?

R: I plastificanti sono sostanze a basso peso molecolare aggiunte a una soluzione polimerica per promuoverne la plasticità e la flessibilità. Pertanto, i plastificanti rendono la soluzione polimerica più adatta all'applicazione del rivestimento filmico. Dovrebbero esserci somiglianze chimiche tra i polimeri e i suoi plastificanti.

D: Quali sono le applicazioni degli additivi polimerici?

R: Gli additivi polimerici vengono utilizzati per ridurre il costo di produzione degli additivi. I riempitivi, noti anche come estensori, sono additivi che aggiungono volume al polimero, riducendo efficacemente il volume del polimero di base consumato, riducendo quindi i costi.

D: Quali sono i vantaggi degli additivi per polimeri?

R: Gli additivi, spesso definiti antiossidanti o stabilizzanti, vengono aggiunti per combattere il deterioramento della plastica e prolungare significativamente la durata del prodotto finale. Gli stabilizzatori UV assorbono la luce UV, proteggendo la plastica dai suoi effetti dannosi.

D: Qual è lo scopo dei riempitivi come additivi polimerici?

D: Quali sono i vantaggi dell'aggiunta di additivi al vetro?

R: Gli additivi per vetro hanno spesso funzioni specifiche, come rendere il vetro più facile da fondere e modellare, ridurre i difetti nei prodotti in vetro o migliorare le prestazioni dei prodotti in vetro. Gli additivi per vetro comunemente usati includono coloranti, opacizzanti, chiarificanti, agenti sbiancanti, agenti schiumogeni, stabilizzanti di schiuma, ecc.

D: Quali sono gli additivi polimerici più comuni?

R: Gli additivi polimerici più comunemente utilizzati sono stabilizzanti, plastificanti, modificatori di impatto e ritardanti di fiamma.

D: Qual è l'importanza degli additivi polimerici?

D: Perché gli additivi aggravano il problema della plastica?

R: Gli additivi modificano le caratteristiche di un materiale plastico per conferirgli nuove proprietà. Possono contribuire a rendere la plastica più colorata, più resistente, più pulita o più sicura.

D: Quale dei seguenti è un polimero additivo?

R: Un polimero di addizione è un polimero che si forma mediante semplice collegamento di monomeri senza la cogenerazione di altri prodotti. La polimerizzazione per addizione differisce dalla polimerizzazione per condensazione, che cogenera un prodotto, solitamente acqua. Neoprene, Teflon, Polivinilcloruro sono esempi di polimeri di addizione.

D: Qual è il ruolo degli additivi nel riciclo dei polimeri?

R: Gli additivi mirano alla resistenza al calore e agli urti, alla resistenza, alla rigidità e all'aspetto generale, estendendo al tempo stesso la durata di conservazione dei polimeri. Sebbene gli additivi siano stati ottimizzati per l’uso in coniugazione con i polimeri, possono presentare sfide durante il processo di riciclaggio

D: Cosa sono i prodotti additivi?

R: Gli additivi alimentari sono sostanze aggiunte principalmente agli alimenti trasformati o ad altri alimenti prodotti su scala industriale, per scopi tecnici, ad esempio per migliorare la sicurezza, aumentare il tempo di conservazione di un alimento o modificare le proprietà sensoriali del cibo.

D: Cos'è un additivo nei cosmetici?

R: Tutto ciò che non è considerato un principio attivo è un additivo. Nello shampoo, i tensioattivi e gli agenti condizionanti che puliscono e idratano i capelli sono gli ingredienti attivi. Qualsiasi ingrediente che non svolge quella specifica funzione è considerato un additivo.

D: Qual è il ruolo degli additivi nel riciclo dei polimeri?

D: In che modo gli additivi influenzeranno il futuro della plastica?

R: Di conseguenza, gli additivi introdurranno sempre più funzionalità nell’applicazione della plastica. Modificheranno le proprietà dei polimeri e sosterranno il successo delle materie plastiche in applicazioni impegnative che sono state il campo tradizionale dei tecnopolimeri.

D: Perché i plastificanti vengono aggiunti ai polimeri?

D: Qual è il ruolo degli additivi nella plastica?

R: Gli additivi plastici sono materiali aggiunti durante il processo di produzione che forniscono le prestazioni ottimali del materiale quando stampato e messo in uso. Gli additivi plastici possono essere utilizzati anche per modificare le caratteristiche del polimero per ottenere determinate prestazioni dalla plastica per uno scopo specifico.

D: Perché l'applicazione di additivi polimerici come gli antiossidanti nei prodotti in plastica può essere d'aiuto?

R: Gli additivi antiossidanti dei polimeri sono essenziali perché aiutano a prevenire un processo chiamato ossidazione. In questo modo, sono in grado di stabilizzare le qualità dei prodotti in plastica e rallentare i processi di degrado.

Siamo conosciuti come uno dei principali produttori e fornitori di additivi in Cina. Se hai intenzione di acquistare un additivo di alta qualità a un prezzo competitivo, benvenuto per ottenere maggiori informazioni dalla nostra fabbrica.

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